高頻感應加熱設備的鄰近效應本質(zhì)上是由于感抗的作用,感抗在高頻電流中起主導的作用。鄰近效應隨著(zhù)頻率和相鄰導體的間距變近而,如果在鄰近導體周?chē)偌由弦粋€(gè)磁心,那么高頻電流將更集中于工件的表層。
這兩種效應是實(shí)現金屬高頻焊接的基礎。高頻焊接就是利用了集膚效應使高頻電流的能量集中在工件的表面;而利用了鄰近效應來(lái)控制高頻電流流動(dòng)路線(xiàn)的位置和范圍。電流的速度是很快的,它可以在很短的時(shí)間內將相鄰的鋼板邊部加熱,熔融,并通過(guò)擠壓實(shí)現對接。
汽車(chē)空調鋁制配件焊接項目
單管壓板
汽車(chē)空調一般主要由壓縮機(compressor)、電控離合器、冷凝器(condenser)、蒸發(fā)器(evaporator)、膨脹閥(expansion valve)、貯液干燥器(receiver drier)、管道(hoses)、冷凝風(fēng)扇、真空電磁閥(vacuum solenoid)、怠速器和控制系統等組成。
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感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外,多匝的效果好于單匝,但是多匝感應圈制作安裝較為困難。感應圈與鋼管表面間距小時(shí)效率較高,但容易造成感應圈與管材之間的放電,一般要保持感應圈離鋼管表面有5~8 mm的空隙為宜。采用感應焊時(shí),由于感應圈不與鋼板接觸,所以不存在磨損,其感應電流較為穩定,保證了焊接時(shí)的穩定性,焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好,焊縫平整,在生產(chǎn)如API等管子時(shí),基本上都采用感應焊的形式。
全數字風(fēng)冷式電磁感應加熱熱裝熱拆設備
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依托高校研發(fā)資源及傳統制造優(yōu)勢,核心技術(shù)為“全數字感應加熱控制系統”,并擁有專(zhuān)用設備、自動(dòng)化系統、及工業(yè)機器人的設計制造能力,為客戶(hù)提供基于數字感應加熱技術(shù)的解決方案,包括感應加熱電源設計、感應器設計、全自動(dòng)專(zhuān)機及生產(chǎn)線(xiàn)、遠程監控及感應加熱工業(yè)機器人等。應用行業(yè)涉及航空航天、機械制造、器械、五金機電、制冷暖通等各種行業(yè)與領(lǐng)域。
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